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        河南安徽數控火焰切割機減速配置的功能

        文章出處:本站    人氣:11110    發表時間:2022-11-03 19:02:42

        數控火焰切割機是最早也是更好的數控切割設備。數控技術引入火焰切割,實現了整個切割過程的自動化,顯著提高了鋼板下料的切割質量(尺寸范圍和切口質量,可替代部分機械加工),生產效率高(連續切割、多槍切割),材料利用率高。

        不同的機床在傳動系統的功能設計上有不同的表現,這取決于機床的功能設計和傳動效率。在數控火焰切割機方面,與數控等離子切割設備相比,火焰切割機的速度明顯會降低很多。同時,由于其特殊的氣源切割方式,傳動伺服系統的高頻干擾基本可以忽略。那么,數控火焰切割機相關減速系統的配置要求和功能設計是怎樣的呢?

        安徽數控火焰切割機減速配置的功能

        減速器在數控火焰切割機的應用中起著非常重要的作用。結合其工作特點和切割方式,功能設計有以下要求:

        1.至少可以使用四臺加工中心和數控銑床。

        x軸、Y軸進給和快速進給可增加進給平穩性,降低噪音,降低伺服電機成本。因為扭矩大,更容易控制。雖然負荷不同,但不影響進料順暢。由于重力的原因,Z軸上的載荷與向下軸上的載荷完全不同。增加一個高精度、低側隙的行星齒輪減速器,可以減輕伺服電機的負荷,增加機械的使用壽命。換刀機構要求速度高、定位準確、振動小,高精度、低側隙的行星齒輪減速器仍是更佳選擇。

        2.至少可以使用三臺數控車床和車削中心。

        x、Z軸進給和快速進給,快速平穩。高精度低側隙行星齒輪減速器配合精密滾珠絲杠使用,降低了機械故障率,提高了精度。伺服控制的高低文件轉換裝置可以縮短時間,使文件轉換快速穩定。

        3.至少可以使用三臺數字磨床和EDM機床。

        x、Y、Z軸平滑移動,使控制器的參數設置更簡單,使成品精度高,圓弧接觸平滑,降低表面粗糙度。

        由于與精密滾珠絲杠配合使用的高精度和低游隙,控制系統設置簡單,可生產高精度產品。該結構強度高,剛性好,使用壽命長,效率高,無需維護和換油等。,這減少了機械故障。由于齒輪經過離子氮化處理,表面磁性層耐磨,基材保持韌性。硬切削法,變形小,齒形正確,能制造出高精度的低側隙行星齒輪減速器。

        概述:火焰切割機的減速器配有兩極蝸輪減速。在一級蝸輪的輸出軸上安裝有開式傳動齒輪和電磁離合器。電磁離合器安裝在二級蝸輪的輸出軸上。機床切削車的行走由傳動部分和車輪組成。車輪安裝在水冷箱的兩側,前端有兩個從動輪,后端有兩個驅動輪。一邊的輪子是帶槽導向輪,另一邊的輪子是平輪。傳動部分安裝在水冷箱中間,由小車帶動電機帶動自動車輪完成切割機的移動?;鹧媲懈顧C的割槍驅動由割槍驅動電機控制。


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